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(一)斷裂事故

1、產(chǎn)生原因

①曲軸連桿在制作過(guò)程中存有殘余應力引起的變形；

②組裝時(shí)連桿螺栓扭力矩不均引起的變形；

③操作中出現超壓、超溫引起的變形；

④長(cháng)時(shí)間在交變載荷下工作，引起活塞桿與十字頭連接螺紋的疲勞斷裂；

⑤安裝找正不準確，同軸度差，引起活塞桿斷裂；

⑥設計計算不準確，局部應力集中，造成氣缸閥孔處開(kāi)裂。

2、解決措施

①加強結構設計，避免尖角銳邊效應而引起局部應力集中。如氣閥孔應盡量避免扁孔結構形狀，盡可能制作圓孔，棱角倒圓，氣腔部位滾壓冷作；

②在零件制造或修復過(guò)程中，對于比較復雜或比較重要的零件，采取措施消除鑄造、鍛制、金屬切削加工及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應力和變形；

③在零件制作過(guò)程中，應降低表面粗糙度參數值，尤其對于臺階、圓角、鍵槽、油孔和螺紋等應力集中處更應如此。對承受交變彎曲或交變扭轉載荷的零件，應采取表面強化處理：如表面冷作變形；表面熱處理以及表面鍍層和涂層等；

④在組裝與安裝過(guò)程中，應盡力保證零部件的位置精度。重要螺栓連接扭力要均勻和適度。如采用力矩扳手，或用液壓頂緊裝置，或測量螺栓伸長(cháng)量等辦法來(lái)控制其預緊力；

⑤精心操作，密切注視儀表指示，防止超壓超溫。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

活塞空壓機和螺桿空壓機的區別

螺桿空壓機的常見(jiàn)故障較少，只需按時(shí)做好維護保養，拆換空氣過(guò)濾網(wǎng)，濾油器及油氣分離器等，就可以一切正常運作?；钊麠U空壓機因為排油不完全，密封性不太好，造成經(jīng)常有油跑到填充料設備乃至發(fā)動(dòng)機活塞上，以至縮小氣含油量。此外，排氣管溫度高，有時(shí)候達到200℃；制冷阻塞，以至制冷實(shí)際效果不太好；發(fā)動(dòng)機活塞粘上油漬，尤其容易磨壞閥門(mén)，缸磨壞等。

空壓機是壓縮氣體體積并提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備，作按照工作原理，空壓機分為容積型和速度型，容積型可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種；速度型可分為離心式和軸流式兩種。今天就來(lái)討論 6種常見(jiàn)空壓機工作原理，優(yōu)缺點(diǎn)和應用范圍。

空壓機溫度過(guò)高是什么原因形成的？

1、濾油器太臟

變頻空壓機出產(chǎn)廠(chǎng)家有3個(gè)并排的濾油器，當其太臟時(shí)因阻力油無(wú)法按正常流量進(jìn)入緊縮機，緊縮時(shí)機因冷卻潤油缺少而升溫。當進(jìn)出油壓差逾越0.18MPa時(shí)就需替換濾芯。

2、冷卻油油面過(guò)低

當冷機查看時(shí)，油面低于檢視管下端時(shí)應立即進(jìn)行彌補。

3、油標號低或油質(zhì)差

應選用出產(chǎn)廠(chǎng)商的緊縮機油，如用其他低標號或劣質(zhì)油時(shí)會(huì )回黏度及比熱達不到標準構成溫度過(guò)高。